Baggerschläuche mit großem Durchmesser sind unterteilt in Wasserzuführschläuche mit großem Durchmesser, Schlammsaug- und -ablassschläuche mit großem Durchmesser, ölbeständige Schläuche mit großem Durchmesser, säure- und laugenbeständige Schläuche mit großem Durchmesser, hochtemperaturbeständige Schläuche mit großem Durchmesser, Dampfschläuche mit großem Durchmesser und verschleißfeste Schläuche mit großem Durchmesser entsprechend dem Fördermedium.
Der Wasserabgabeschlauch mit großem Durchmesser wird hauptsächlich zum Fördern oder Saugen von Wasser und anderen neutralen Flüssigkeiten bei Raumtemperatur verwendet und wird hauptsächlich zum Absaugen und Entwässern in der Industrie, zur land- und forstwirtschaftlichen Bewässerung, zur städtischen Entwässerung usw. verwendet. Ausbaggern; ölbeständige Schläuche mit großem Durchmesser werden hauptsächlich zum Fördern und Absaugen von Benzin, Diesel, Petroleum, Schmieröl, emulgiertem Öl, Heizöl und anderen Medien verwendet; Hochtemperaturbeständige Schläuche mit großem Durchmesser werden hauptsächlich an Orten mit hohen Temperaturen wie überhitztem Wasser und Sattdampf verwendet. Der verschleißfeste Gummischlauch mit großem Durchmesser wird hauptsächlich zum Fördern und Saugen von festen körnigen Pulvermedien und zum Fördern von Zementmörtel verwendet.
Baggerschläuche mit großem Durchmesser können je nach Aufgabendruck in Hochdruckschläuche mit großem Durchmesser und Niederdruckschläuche mit großem Durchmesser unterteilt werden. Die Mittel- und Niederdruckschläuche mit großem Durchmesser sind weiter unterteilt in Niederdruck-Transportschläuche mit großem Durchmesser, Überdruck- und Niederdruck-Saugschläuche mit großem Durchmesser. Die Gerüstlage des Hochdruck-Großschlauches ist ein mehrlagiges Stahldrahtgeflecht oder eine umlaufende Armierungslage. Die Skelettschicht des Niederdruckschlauchs mit großem Durchmesser ist eine mehrschichtige Gewebe-/Schnur-Umhüllungsverstärkungsschicht plus eine spiralförmige Stahldrahtskelett-Verstärkungsschicht. Der Unterdruck-Saugschlauch nimmt eine doppellagige Spiralstahldrahtskelett-Verstärkungsschichtstruktur an. Deflationiert oder deformiert.
Für die Bearbeitung und Formung von Baggerschläuchen mit großem Durchmesser gibt es unterschiedliche Prozessverfahren.
Wickeln Sie den Innenschichtschlauch mit dem Rohrkern auf der Wickelmaschine oder Flechtmaschine und wickeln Sie dann den kupferbeschichteten Stahldraht oder das kupferbeschichtete Stahldrahtseil auf der Wickelmaschine oder Flechtmaschine. Für den Schlauch mit großem Durchmesser wird die Mittelschicht-Gummibahn synchron auf alle zwei Schichten aus kupferbeschichtetem Stahldraht oder kupferbeschichtetem Stahldrahtseil auf der Wickelmaschine oder Flechtmaschine gewickelt. zwischen. Die Verarbeitungsverfahren der Schlauchskelettschicht mit großem Durchmesser und der Schlauchformungsausrüstung sind für die Schläuche unterschiedlich, die sich nicht an die Struktur und das Skelett anpassen.