Die Auswahl vonPipeline -Kompensatorenmuss die tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Entwurfsanforderungen umfassend berücksichtigen. Zunächst sollten die mittleren Eigenschaften des Pipeline -Systems geklärt werden, einschließlich Faktoren wie Temperatur, Druck und Korrosivität. Unter hohen Temperaturen und hohen Druckbedingungen sollten die aus hochtemperaturbeständigen Legierungen bestehenden Balgkompensatoren bevorzugt werden. Wenn das Medium stark korrosiv ist, sollten Hastelloy- oder Fluor-ausgekleidete Produkte ausgewählt werden, um eine Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Für die Verschiebungsrichtung der Pipeline können gewöhnliche Balgkompensatoren zur axialen Verschiebung verwendet werden, und für laterale Verschiebung oder komplexe Verschiebungskombinationen sind geschwächte oder universelle Kompensationsstrukturen erforderlich. Gleichzeitig muss der thermische Expansionsbetrag genau berechnet werden, um sicherzustellen, dass der Bewertungsbetrag des Kompensators die Verschiebungsanforderungen abdeckt.
Installationsraumbeschränkungen sind eine wichtige Überlegung. Wenn der Pipeline-Layout-Raum schmal ist, haben die Pipeline-Kompensatoren vom Ärmel den Vorteil einer axialen Kompaktheit, während Verbindungsstabprodukte in großen Kompensationsszenarien verwendet werden sollten. In Bezug auf die Vibrationskontrolle,Pipeline -KompensatorenMit Dämpfungsgeräten können mechanische Schwingungen, die durch Flüssigkeitspulsation verursacht werden, effektiv unterdrücken. In Langstöbern Pipeline-Systemen müssen feste Klammern vernünftigerweise gemäß der Richtung des Pipeline-Systems eingestellt werden, und die Spannungsausgleichsverteilung wird durch segmentierte Kompensation erreicht.
Wirtschaftliche Effizienz- und Wartungskosten sollten nicht ignoriert werden. Obwohl die anfänglichen Kosten für MetallRohrkompensatorenist hoch, sie haben einen langen Lebenszyklus. Nichtmetallische Rohrkompensatoren sind für Umgebungen mit niedrigen bis mittleren Temperaturen und schwacher Korrosion geeignet. Bei der Auswahl ist es erforderlich, den Flanschstandard und den Übereinstimmungsgrad der Pipeline zu überprüfen. Die Einstellung der Vorabstreckungsmenge muss entsprechend der Installationstemperatur genau berechnet werden und die Produktinstallationsspezifikationen ausschließlich befolgen, um die Vergütungseffizienz und die Systemsicherheit zu gewährleisten. Es wird empfohlen, die Stressüberprüfung durch Finite -Elemente -Analyse für komplexe Arbeitsbedingungen durchzuführen und bei Bedarf eine Kombination aus mehreren Arten von Kompensatoren anzuwenden.